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HF高溫輪帶潤滑劑浸透能力強,如果對輪帶側面定時進行涂抹潤滑維護,潤滑劑也會部分浸入到輪帶與墊板之間,遇到停窯檢修再充分加注。 通常通過一個多月的連續運轉,輪帶與相關部件接觸面被HF高溫輪帶潤滑劑均勻覆蓋,不再有明顯的干摩擦留下的磨損痕跡和高溫、高壓作用下的擦傷、咬合損傷點,窯體運轉更加平穩。由此可證明該潤滑劑已在各摩擦面形成了摩擦聚合膜,這種膜起到了抗磨、抗極壓、抗擦傷、自修復作用。 以前生產的輪帶油主要應用于2500t/d、3000t/d回轉窯上,當時我國5000t/d生產線并不多。HF高溫輪帶潤滑劑的改進,主要是針對我國水泥行業異軍突起的5000t/d及以上新型干法水泥回轉窯輪帶及相關部件的潤滑。國外產品一百元以上甚***幾百元一公斤,價格昂貴,是高溫輪帶潤滑劑價格的數倍,甚***十倍以上。 后來在5000t/d生產線上進行應用試驗。其輪帶直徑5.8米左右,重量約50t,現場觀察輪帶與各相關部件基本上處于無潤滑狀態,明顯看出干摩擦留下的磨損痕跡,并伴有擦傷、咬合損傷點。加注HF高溫輪帶潤滑劑時,建議選擇在停窯檢修,采用的是涂抹方法。 現在市場上還沒有配套的方便的自動化設備用于輪帶及相關部件噴涂潤滑,采用國外的小型噴涂設備效果并不理想,尤其是輪帶與墊板之間的加注相當困難,因為輪帶與墊板之間的zui大間隙在zui高處。如果在高溫運轉中加注更危險不現實,所以在停窯期間輪帶與墊板之同要充分加注HF高溫軸承潤滑脂。輪帶與托輪之間、輪帶與檔圈,檔輪之間等平時可根據情況幾天或更長時間涂抹一次。 正本潤滑油：www.myzmkm.com

回轉窯是水泥生產企業的核心關鍵性設備,而輪帶又是回轉窯重要的支承部件,其載荷重,扭矩大,多支點,運行系統復雜。輪帶屬鑄鋼件,粗大笨重相對要求不嚴,HF-托輪油廠家發現一些水泥企業往往忽視輪帶及相關部件的潤滑。 一部分企業輪帶發生網狀裂紋、剝落、甚***斷裂,雖然是因受熱不均、沖擊力大、鋼材材質、鑄造工藝等眾多復雜因素,但也有輪帶長期得不到良好潤滑的成份。 HF-托輪油廠家表示,輪帶潤滑不良,窯體帶來的巨大負荷不能得到“軟傳遞”或“軟釋放”,反作用力還會引起窯體抖動、扭曲、變形等。硬接觸、干摩擦,高溫、高壓沖擊負荷,時間長不僅僅造成輪帶及相關部件的表面磨損,而且也會造成輪帶及各部件內部的損傷。 若再加上輪帶受熱不均、鋼材材質、鑄造工藝等原因,加大了輪帶發生網狀裂紋、剝落,甚***斷裂的概率。相反如果輪帶及各部件得到了HF-托輪油良好的潤滑,***少能在一定程度上延長輪帶及相關部件的使用壽命。 HF-高溫輪帶極壓潤滑劑廠家表示,輪帶出現問題,嚴重影響回轉窯穩定安全生產,其修復、更換成本大,因此無論水泥企業本身還是油品生產企業都應該注重輪帶及相關部件的潤滑。因此在控制溫度、壓力,嚴格工藝情況下,使油脂相互溶合,互為一體,根據需要調制成粘稠膏狀或半流體。托輪潤滑油做為載體這樣的油脂能滿足輪帶及相關部件在250℃左右溫度情況下的潤滑需求。 正本潤滑：www.myzmkm.com

HF-球磨機軸瓦專用油廠家表示,球磨機是各種工礦企業制粉系統重要的設備,在水泥行業新型干法水泥生產線大發展的今天,雖然大多企業都引進了效率更大的立磨制粉技術,但它也還局限于生料制粉領域,在煤粉及水泥制成中,球磨機現在及將來都還在相當長時間里擔當重任。目前球磨機技術也在不斷的發展中,從小型化到大型化,從邊緣傳動到中心傳動,在水泥制成階段,***的雙滑履球磨機被廣泛采用,而且隨著技術的不斷進步、突破,也不斷更大型化。 設備加工安裝精度不到位,軸瓦承重負荷過重,磨料溫度過高,軸瓦潤滑及冷卻系統不暢,溫測報警裝置失效,潤滑油承載能力不夠等都能引起軸瓦發熱,嚴重的會引起軸瓦表面合金熔化膠合發生燒瓦事故,在此,正本主要對由于使用不當引起HF-球磨機軸瓦專用油的發熱做一分析。 1、 供油系統供油不暢潤滑缺油、冷卻器效果不好引起的發熱。 HF-球磨機軸瓦專用油廠家表示,稀油站壓力偏低、或管路堵塞導致供油量不足會引起潤滑缺油致使軸瓦發熱;同時稀油站壓力偏低、或管路堵塞、油冷卻不好會導致供油量不足,進出口油溫偏差小,會造成軸瓦由于磨料及環境帶來的傳遞熱及自身摩擦熱不能被帶走,熱量累積導致軸瓦溫度升高。這樣的發熱通過調整供油壓力,清潔供油管路,改進冷卻系統就能達到降溫效果。當然也要做到磨料溫度控制,從進磨熟料抓起,首先降低熟料溫度,控制進料額度,適當加大磨內風速,對于大型雙滑履磨機也可以磨內設置***系統,磨尾襯板下鋪設隔熱材料,滑履罩安裝透氣、進氣裝置,增加散熱能力等。 2、潤滑油變質失效引起的發熱 HF-球磨機軸瓦專用油廠家發現,有些企業對設備維護不到位,致使一些粉塵進入潤滑油中產生負效應使潤滑油變質,加大了軸瓦的摩擦力,甚***減小、或堵塞軸瓦間隙造成潤滑失效,有的潤滑油中串水導致潤滑油乳化變質,有的潤滑油使用周期過長、溫度高致使氧化失效。這些因素很大程度在人為,通過潤滑責任制,對設備、潤滑油多觀察、勤檢測,保證潤滑油不變質失效就可解決。 好啦,今天的使用指南就介紹到這兒,如果您還有關于潤滑劑想了解的知識,歡迎咨詢HF-開式齒輪極壓潤滑劑廠家。

HF-開式齒輪極壓潤滑劑是以復合稠化劑稠化精制基礎油,并加入***極壓抗磨、抗氧、防腐等添加劑經特殊工藝精煉而成。性能特點如下: HF-開式齒輪極壓潤滑劑極壓抗磨性能較好,特別是極壓承載能力強,可有效延長齒輪壽命。良好的泵送性,不同的錐入度規格供選擇,冬夏無憂 HF-開式齒輪極壓潤滑劑具有優異的粘附性能,使用時油膜厚度大,粘附性強。優異的氧化安定性能,防止潤滑脂的氧化變質。不含瀝青、氯化物和溶劑,符合環保要求。優良的防銹性、抗水性和機械安定性能。使用溫度在﹣20℃～120℃。 HF-開式齒輪極壓潤滑劑特別適用于大型重負荷開式齒輪,如火電廠的滾筒磨煤機、水泥廠的回轉窯、鋼廠燒結大型混合機、礦山球磨機等設備的潤滑和防護,可有效的保證設備的運轉率和使用壽命。 廠家提醒,HF-托輪油勿與其他潤滑脂混用,不同潤滑脂之間可能會發生物理或化學反應導致性能大幅下降。使用后及時封蓋以避免水分、灰塵等雜質的混入。 潤滑油廠家：www.myzmkm.com

HF-球磨機軸瓦專用油廠家表示,球磨機是各種工礦企業制粉系統重要的設備,在水泥行業新型干法水泥生產線大發展的今天,雖然大多企業都引進了效率更大的立磨制粉技術,但它也還局限于生料制粉領域,在煤粉及水泥制成中,球磨機現在及將來都還在相當長時間里擔當重任。目前球磨機技術也在不斷的發展中,從小型化到大型化,從邊緣傳動到中心傳動,在水泥制成階段,***的雙滑履球磨機被廣泛采用,而且隨著技術的不斷進步、突破,也不斷更大型化。 設備加工安裝精度不到位,軸瓦承重負荷過重,磨料溫度過高,軸瓦潤滑及冷卻系統不暢,溫測報警裝置失效,潤滑油承載能力不夠等都能引起軸瓦發熱,嚴重的會引起軸瓦表面合金熔化膠合發生燒瓦事故,在此,正本主要對由于使用不當引起HF-球磨機軸瓦專用油的發熱做一分析。 1、 供油系統供油不暢潤滑缺油、冷卻器效果不好引起的發熱。 HF-球磨機軸瓦專用油廠家表示,稀油站壓力偏低、或管路堵塞導致供油量不足會引起潤滑缺油致使軸瓦發熱;同時稀油站壓力偏低、或管路堵塞、油冷卻不好會導致供油量不足,進出口油溫偏差小,會造成軸瓦由于磨料及環境帶來的傳遞熱及自身摩擦熱不能被帶走,熱量累積導致軸瓦溫度升高。這樣的發熱通過調整供油壓力,清潔供油管路,改進冷卻系統就能達到降溫效果。當然也要做到磨料溫度控制,從進磨熟料抓起,首先降低熟料溫度,控制進料額度,適當加大磨內風速,對于大型雙滑履磨機也可以磨內設置***系統,磨尾襯板下鋪設隔熱材料,滑履罩安裝透氣、進氣裝置,增加散熱能力等。 2、潤滑油變質失效引起的發熱 HF-球磨機軸瓦專用油廠家發現,有些企業對設備維護不到位,致使一些粉塵進入潤滑油中產生負效應使潤滑油變質,加大了軸瓦的摩擦力,甚***減小、或堵塞軸瓦間隙造成潤滑失效,有的潤滑油中串水導致潤滑油乳化變質,有的潤滑油使用周期過長、溫度高致使氧化失效。這些因素很大程度在人為,通過潤滑責任制,對設備、潤滑油多觀察、勤檢測,保證潤滑油不變質失效就可解決。 好啦,今天的使用指南就介紹到這兒,如果您還有關于潤滑劑想了解的知識,歡迎咨詢HF-開式齒輪極壓潤滑劑廠家。 潤滑油廠家：www.myzmkm.com

HF高溫輪帶潤滑劑是指用以分隔摩擦副對偶表面的一層低剪切阻力的固體材料。對于這類材料,除了要求具有低剪切阻力外,與基底表面之間還應具備較強的鍵聯力。這也就是說,載荷由基底承受,而相對運動發生在固體潤滑劑內。 HF高溫輪帶潤滑劑的優點在于,潤滑油脂的使用溫度范圍一般為-60℃～+350℃,超過這一溫度范圍,潤滑油脂將無能為力,而潤滑劑卻能充分發揮其效能;潤滑油脂的承載能力也遠遠不如潤滑劑。 在高真空、強輻射、活性或惰性氣體環境中以及在水或海水等流體中,潤滑油脂容易失效,也需借助于固體潤滑劑。HF高溫輪帶潤滑劑在貯存,運輸和使甩過程中,對環境和產品的污染也比潤滑油脂少得多;潤滑劑還特別適合于要求無毒、無臭、不影響制品色澤的食品和紡織等行業;潤滑劑的時效變化小,保管較為方便。 HF高溫輪帶潤滑劑凝點是指在規定的冷卻條件下油品停止流動的zui高溫度。油品的凝固和純化合物的凝固有很大的不同。油品并沒有明確的凝固溫度,所謂“凝固”只是作為整體來看失去了流動性,并不是所有的組分都變成了固體。 同時,凝點也是表示HF高溫軸承潤滑脂低溫流動性的一個重要質量指標。對于生產、運輸和使用都有重要意義。凝點高的潤滑劑不能在低溫下使用。相反,在氣溫較高的地區則沒有必要使用凝點低的潤滑劑。因為潤滑劑的凝點越低,其生產成本越高,造成不必要的浪費。 正本潤滑油：www.myzmkm.com